测振仪的稳定性试验

测振仪的稳定性试验
     为了全面了解引起机组振动的根本原因，电厂和某公司试验人员分别对4#、5#机组进行了稳定性试验。试验仪器采用了振动测量分析仪、键相测量仪和一体化振动检测分析仪，对机组上导、推力、水导轴承及时域波形进行测量。
现场动平衡
     根据变转速试验测得各部轴承摆度变化的时域波形，由振动最大值与测量基准点的时间差可得到最大不平衡点和测量基准点之间的相位角为顺时针115°；在变励磁试验工况下测得各部轴承摆度变化的时域波形，由振动最大值与测量基准点的时间差可得到最大不平衡点和测量基准点之间的相位角的为顺时针160°。这说明机组机械不平衡力和电气不平衡力的方向大体是一致的，可以采取统一配重的方法消除以上不平衡因素。
（1）第一次试重
在测量基准点相位角顺时针115°的反方向即顺时针65°位置试加配重块，配重块产生的离心力约为转子质量的0.5%~2.5%
（2）第二次配重
根据第一次加试重的结果，可以看出转子不平衡点的方位是正确的，但所加试重快重量偏小，于是。在同一位置又加65kg配重块
（3）第三次配重
经过前两次的配重试验，4#机组的各部轴承振动摆度均达到了国标要求，只有上机架振动摆度稍微有些超标。
结论验证：4#机组自投入以来机组振动摆度一直偏大，VIB05轴承和轴承检测仪各部振动摆度之大在国内大型水轮发电机组中是罕见的，为此，进行了机组轴线调整、推力轴承受力调整、转子圆度处理等多项补救措施，但4#机组的振动任然偏大；通过对4#机组进行稳定性试验，发现引起机组振动的原因是转动部分的质量不平衡和定、转子圆度不均产生单边磁拉力不平衡，经过对转子进行了3次配重使机组振动摆度明显降低达到了国家标准要求，这说明对4#机组振动原因的分析是正确的，采取的处理措施是合理的。

昆山祺迈测控设备有限公司
联系人：Sean.Kim
电  话：0512-50333915
网  址：http://www.km-sdt.com